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無錫市昌林自動化科技有限公司
亞德客薄型氣缸,費斯托氣缸,SMC無桿氣缸,SMC手指氣缸,SMC氣缸,亞德客氣缸
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(管道型)補償電力電容器 九肚電容器
(管道型)補償電力電容器 九肚電容器
摘要:本文主要闡述管道型補償電力電容器提出的背景、結(jié)構(gòu)性能特點,及與普通補償電容器結(jié)構(gòu)性能區(qū)別。
關鍵詞:管道、溫度、散熱 、壽命。
一:管道型補償電力電容器提出的背景
1:由于我國經(jīng)濟發(fā)展速度較快,非線性設備應用日益廣泛,如工業(yè)電弧爐、電焊設備、大型硅整流設備、直流調(diào)速設備、公用電網(wǎng)中的開關電源、節(jié)能燈、UPS等非線性設施向電網(wǎng)中輸入大量的諧波電流,給電網(wǎng)帶來嚴重的危害。對補償電力電容器而言,諧波電流通過電容器回路,諧波電流會迭加在電容器的基波上,使電容器電流有效值增大,溫升增高,使電容器過熱,而降低電容器的使用壽命或使電容器損壞。
2: 電容柜廠為了降低材料成本,實現(xiàn)智能化管理,生產(chǎn)的補償電容柜趨向小型化,電容器單體配制容量越來越大。所以電容器自身散熱變的越來越困難。另外使用單位考慮**問題,電容柜的門一般不能打開運行。所以柜子在夏天室外使用時,電容柜內(nèi)溫度高達55度以上,大大超出正常使用溫度的范圍,造成補償電容器長時間過熱出現(xiàn)損壞現(xiàn)象,不能正常**運行,嚴重影響了電網(wǎng)的穩(wěn)定性。
3:補償電容器的作用改善電網(wǎng)的功率因素降低總電流;減少輸變配電線路及變壓器的損失,提高其利用率,減少設備投資費用;減少系統(tǒng)的電壓降使未端電壓穩(wěn)定。因此補償電容器在電網(wǎng)中的作用是很大的,如果電容器不能正常工作,不僅是簡單的電力浪費,更重要的是一些部門無法開展工作。如 商業(yè)中心大樓內(nèi)的電梯、空調(diào)、和其他快速變化的負載,沒有電容器來穩(wěn)定電壓,則商業(yè)中心的計算機和其他敏感負載就無法使用;工廠里的注塑機有非??焖俸筒环€(wěn)定的無功需求。在生產(chǎn)過程中供電的故障會造成很大的經(jīng)濟損失和設備損壞,高溫的塑料會在機器內(nèi)冷卻,只有使用電容器來穩(wěn)定設備的電壓和電流,才能在很大程度上減少損失。
以上分析了電網(wǎng)中存在諧波源和使用環(huán)境散熱差都會造成補償電容器過熱損壞,那么解決補償電容器的散熱問題,提高補償電容器的抵抗能力,延長使用壽命就提上工作日程。因此經(jīng)過反復的研究和試驗推出管道型補償電力電容器來解決散熱問題。
補償電容器不能正常工作,不僅是簡單的電力浪費,更重要的是一些部門無法開展工作。從這方面分析,保證補償電容器的正常**運行,延長使用壽命對電網(wǎng)**運行就非常重要。
二:管道型補償電容器的結(jié)構(gòu)特征
管道型補償電容器結(jié)構(gòu)特征是在普通補償電容器內(nèi)部相鄰兩組電容之間設置一個散熱管道,每個散熱管道貫穿外箱體的整個高度,散熱管道的兩端外側(cè)壁分別與箱體的上下蓋固定密封連接。箱體低部兩側(cè)設有冷空氣的進氣孔,箱體頂部兩側(cè)設有熱空氣的釋放孔。電容器工作過程中會產(chǎn)生熱量,底部與上部約有十度以上的溫差 ,電容量越大上下溫差越大。根據(jù)熱平衡原理,冷空氣從箱體底部的進氣孔進入,熱空氣從箱體頂部釋放孔排出,形成冷熱空氣交換。由于管道效應,空氣對流速度加快,快速釋放出電容器組間的熱量,降低組間的運行溫度,確保介質(zhì)材料聚丙烯薄膜分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。(結(jié)構(gòu)圖一)
聚丙烯薄膜存在溫度的局限性,溫度升高加劇了分子的熱運動,使離子的遷移能力增大,其絕緣電阻值會隨著溫度的升高呈指數(shù)下降趨勢,因此高溫情況下電容器容易擊穿損壞。加快電容器的散熱,降低電容器的內(nèi)部運行溫度,是延長電容器壽命的關鍵。管道型補償電容器就是根據(jù)聚丙烯薄膜特性缺陷及傳統(tǒng)電容器散熱結(jié)構(gòu)的不足之處提出設計的。管道型補償電容器比普通補償電容器散熱面積增加45%。能有效的解決散熱問題。
實驗證明同等條件下使用,管道型補償電容器外殼溫度比普通補償電容器低3-4度。對管道型補償電容器進行72小時耐久性試驗(試驗電壓650V,恒溫箱溫度58度),500次短路充放電試驗,容量與損耗符合GB/T12747.1-2004標準要求。
三:普通型補償電容器(即不帶管道電容器)
普通補償電容器一般結(jié)構(gòu)是把單元電容通過不同組合接線,盛于外箱體的絕緣油中。單元電容是通過絕緣材料(一般是絕緣紙)捆綁在一起與外殼隔離絕緣。由于單元電容是捆綁在一起,因此單元間產(chǎn)生的熱量相互作用攀升,熱量難以釋放出來,造成電容器內(nèi)部溫度偏高,內(nèi)外溫差超過14度以上。普通型補償電容器的散熱方式主要靠箱體外表面來散熱,散熱速度慢,沒有及時把內(nèi)部產(chǎn)生熱量釋放出來,出現(xiàn)電容器早期損壞現(xiàn)象,既電容器出現(xiàn)電流下降、外殼漏油、外殼溫度高、外殼鼓肚無電流等質(zhì)量問題。嚴重影響電容器的使用壽命。針對以上問題國內(nèi)同行企業(yè)提出許多解決方案,如使用油作為浸漬劑,加快運行過程的傳熱速度;改變殼體形狀 ,增大外殼表面積散熱;提高介質(zhì)材料的厚度,降低介質(zhì)損耗和接觸損耗,降低運行溫度等方案,這些方案有的改良效果不明顯,有的投入成本偏大且制造繁瑣。只有管道型補償電容器能有效的解決散熱問題,且制作相對簡單,投入成本不高。
因此管道型補償電力電容器比普通補償電力電容器結(jié)構(gòu)設計合理,散熱效果明顯,能顯著提高補償電力電容器的抗電能力,延長使用壽命。
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